در صنعت قطعات الکترود مسی، دقت و سرعت در فرآیند ماشینکاری نقش محوری دارد. با استفاده از کارگاه فرز CNC مسی DC6050A، شرکتهای تولیدی میتوانند عملکرد خود را به سطح جدیدی ببرند — بدون نیاز به تعویض کامل خط تولید.
DC6050A با سیستم کنترل پیشرفته و موتورهای هیدرولیک-الکترونیک، دقت ۰.۰۱ میلیمتر را در فرآیندهای حفاری و خراشکاری ارائه میدهد. یک مشتری در ایران (شرکت A) پس از استفاده از این دستگاه، ۳۲٪ کاهش در نرخ ضایعات تولید ثبت کرد — از ۸٪ به ۵.۴٪. این بهبود مستقیماً به کاهش هزینههای تولید و افزایش سودآوری منجر شد.
با استفاده از برنامهریزی پیشرفته و سیستم خنککننده هوشمند، DC6050A زمان تولید هر قطعه را به طور متوسط ۲۵٪ کاهش میدهد. برای مثال، یک خط تولید چهار قطعهای در کارخانهای در تهران، قبل از نصب این دستگاه، ۶ ساعت وقت میگرفت؛ پس از ارتقاء، فقط ۴.۵ ساعت زمان برده است — بدون تغییر در کیفیت.
نکتهای که بسیاری از تصمیمگیران تولیدی به آن توجه نمیکنند، سازگاری با سیستمهای فعلی است. DC6050A با پورت USB و پروتکل ISO 14000، به راحتی به سیستمهای ERP و MES متصل میشود. یک کارخانه در اصفهان بدون هیچ نوع توقف تولید، فقط با ۲ روز آموزش، دستگاه را در خط تولید خود راهاندازی کرد.
شرکت B در شهرک صنعتی لاهیجان، با استفاده از DC6050A، قادر شد ۱۵٪ از نیروی کار خود را حذف کند بدون تأثیر بر تولید. با افزایش سرعت و کاهش خطاها، کارگاه خود را به عنوان یکی از بهترین تأمینکنندگان قطعات الکترود مسی در شمال ایران معرفی کرد.
با استفاده از DC6050A، نه تنها دقت و سرعت افزایش مییابد، بلکه هزینههای غیرضروری نیز کاهنده میشوند. این دستگاه، گزینهای هوشمندانه برای شرکتهایی است که به دنبال رشد پایدار و کاهش ضایعات هستند.
دریافت نمونه فنی و مشاوره رایگان