تیز و دقیق کار کردن روی قطعات پیچیده استیل همواره یکی از چالشهای صنعت ماشینکاری CNC بوده است. دستگاه GJ1417 با تکیه بر فناوریهای نوین، تجربهای بینظیر در پردازش این مواد مقاوم ارائه میدهد. در این مقاله، پنج مورد از پرتکرارترین و اثربخشترین تکنیکهای عملی که در کارگاههای پیشرفته توسط کاربرانی که با این دستگاه کار میکنند، به کار گرفته شده است، برای افزایش کیفیت و بهرهوری به اشتراک گذاشته شده است.
استیل به دلیل سختی بالا و خاصیت چسبندگی، مستعد ایجاد حرارت و سایش شدید در فرایند فرزکاری است. این شرایط نه تنها دقت را به خطر میاندازد بلکه میتواند باعث کاهش عمر ابزار شود. دستگاه GJ1417 با دقت پردازش ±۰.۰۰۵ میلیمتر و سیستم کنترل هوشمند، به طور خاص برای مقابله با این مشکلات طراحی شده است.
استفاده از تیغههای کاربید با پوشش نیترید تیتانیوم که مقاومت بالایی در برابر دمای بالا دارند، پیشنهاد میشود. همچنین تنظیم سرعت برش بین ۲۰۰ تا ۳۰۰ متر بر دقیقه و تغذیه مناسب (مثلاً ۰.۰۸ میلیمتر بر دندان) ضمن کاهش سایش ابزار، مانع از تولید حرارت زیاد میشود. این تنظیمات از تجارب واقعی در صنایع هوافضا و تجهیزات پزشکی استخراج شده است.
پایداری قطعه در هنگام ماشینکاری تضمینکننده دقت نهایی است. فیکسچرهای سفارشی طراحی شده برای مدل GJ1417 با قابلیت تنظیم دقیق کمک میکنند تا حرکت ناخواسته و لرزش به حداقل برسد و کیفیت سطح به طور محسوسی افزایش یابد.
سیستم خنککننده مایع با فشار بالا در GJ1417 از گرم شدن بیش از حد قطعه جلوگیری میکند. همچنین تنظیم دقیق دمای کارگاه در بازه ۲۰±۲ درجه سانتیگراد، انبساط قطعه را محدود کرده و نقش مهمی در حفظ تلرانس ابعادی دارد.
کاهش مدت زمان تعویض ابزار از طریق الگوریتمهای هوشمند مدیریت توالی باعث افزایش بازدهی فرایند میشود. GJ1417 با مکانیزم پیشرفته تغییر ابزار و برنامهریزی دقیق، زمان غیرکاری را تا ۳۰٪ کاهش داده است.
از طریق سیستمهای سنسور دقیق و آنالیز دادههای لحظهای، خطاهای احتمالی به سرعت شناسایی و اصلاح میشوند. این قابلیت باعث افزایش نرخ کیفیت محصول نهایی و کاهش ضایعات میگردد و در صنایع حساس مانند هوا فضا و پزشکی، کاربرد حیاتی دارد.
مقایسه تجربی نشان میدهد دستگاه GJ1417 در دقت فرزکاری حدود ۲۰٪ بهتر، سرعت عملیات حداقل ۱۵٪ بالاتر و نرخ خرابی ابزار ۲۵٪ کمتر از دستگاههای پیشین است. به علاوه، کاهش دخالت انسانی و افزایش اتوماسیون به معنی کاهش خطاهای انسانی و صرفهجویی قابل ملاحظه در هزینههاست.