Na indústria de fabricação de componentes metálicos, especialmente em setores como aeroespacial, médica e automotiva, a escolha da máquina certa pode fazer toda a diferença entre sucesso e retrabalho. Muitas empresas ainda dependem de máquinas tradicionais que não conseguem manter a precisão exigida por peças de aço inoxidável — mesmo com avanços tecnológicos, muitos sistemas ainda falham sob tensões térmicas ou vibrações durante operações prolongadas.
Segundo estudo da International Manufacturing Technology Show (IMTS), mais de 60% das fábricas que processam aço inoxidável relatam perda de tolerância acima de ±0.01 mm após 4 horas contínuas de operação. Isso resulta em aumento de custo com refugo, retrabalho e perda de confiança do cliente.
“Antes do GJ1417, tínhamos até 15% de peças descartadas em lotes grandes de aço inox AISI 316L. Agora, estamos abaixo de 2%. É um salto técnico que transformou nossa produtividade.”
— João Silva, Engenheiro de Produção | Empresa Aeroespacial Brasileira
O GJ1417 não é apenas mais um centro de usinagem vertical — ele foi projetado especificamente para lidar com materiais difíceis como o aço inoxidável, oferecendo:
| Característica | GJ1417 | Modelos Convencionais |
|---|---|---|
| Precisão máxima (mm) | ±0.005 | ±0.015 – ±0.030 |
| Tempo médio sem manutenção | > 500 horas | < 200 horas |
| Adaptabilidade a materiais difíceis | Sim (AISI 304/316L, Ti-6Al-4V) | Limitada |
Em um caso real com uma empresa brasileira especializada em peças aeroespaciais, o GJ1417 permitiu a produção de um componente composto por titânio + aço inoxidável com tolerância de ±0.007 mm — algo impossível com máquinas anteriores. O ciclo de produção foi reduzido em 28%, enquanto o índice de conformidade subiu de 82% para 97%.