Melhorar a Eficiência na Gravação de Peças com o Fresadora CNC DC1090A

No setor de fabricação de peças e moldes, especialmente em indústrias como automotiva, metalurgia e construção civil, a precisão e a estabilidade do equipamento são fatores críticos para garantir qualidade consistente e reduzir retrabalho. O DC1090A, uma fresadora CNC com eixo BT40, é projetado especificamente para atender a essas necessidades exigentes — oferecendo desempenho superior em aplicações de gravação e usinagem de alta precisão.

Estabilidade e Precisão: A Base do Desempenho Superior

O DC1090A utiliza uma estrutura de base monobloco em ferro fundido cinzento (GG25), que proporciona rigidez dinâmica até 30% maior do que máquinas convencionais com estrutura soldada. Isso reduz vibrações durante operações de corte, mantendo tolerâncias de ±0,02 mm em peças de até 500 mm de diâmetro — um valor que supera os padrões da maioria dos concorrentes no segmento de médio porte.

Capacidade do Eixo BT40: Mais Poder, Menos Vazamento de Energia

O eixo BT40 não apenas suporta torque máximo de 180 Nm, mas também apresenta menor perda de energia ao longo do tempo — com eficiência térmica de até 92%, segundo testes internos realizados em condições industriais reais. Em comparação com eixos HSK-63, o BT40 reduz em 15% o consumo energético por hora de operação contínua, o que se traduz diretamente em economia de custos para empresas com turnos longos.

Casos Reais: Do Planejamento à Implementação

Uma fábrica de rodas para veículos pesados no Brasil (cliente da região Nordeste) implementou o DC1090A para substituir uma máquina antiga com eixo HSK-40. Após três meses de uso, relatou uma redução de 32% nos tempos de setup e aumento de 22% na taxa de aceitação de peças — resultado direto da melhoria na repetibilidade de posição e na capacidade de manter tolerâncias mesmo sob carga térmica elevada.

Dicas Práticas para Operadores e Manutenção Preventiva

Para maximizar a vida útil e a eficiência do DC1090A, recomenda-se:

• Verificar o alinhamento do eixo a cada 200 horas de operação (uso de laser de alinhamento).
• Limpar a ferramenta e o sistema de refrigeração após cada turno (reduz risco de desgaste prematuro).
• Calibrar os sensores de posição a cada 6 meses (garante precisão constante).

Ao integrar tecnologia confiável, dados concretos e práticas bem definidas, o DC1090A é mais do que uma máquina — é uma solução estratégica para quem busca melhorar a eficiência na gravação e produzir peças de alta qualidade.