Дом > Новости > Как использовать DC6050A для высокоточной гравировки металлических изделий: ключевые технические аспекты

Как использовать DC6050A для высокоточной гравировки металлических изделий: ключевые технические аспекты

КАЙБО ЧПУ
2025-11-27
Учебное пособие по применению
В статье подробно рассмотрены технические особенности и преимущества фрезерного станка с ЧПУ DC6050A для высокоточной гравировки металла. Подробно описаны его конструктивные решения, параметры и применение в производстве точных алюминиевых форм, металлических деталей и стали. Приведены реальные кейсы, подтверждающие повышение качества продукции и сокращение циклов производства на 30–40%. Рекомендации по выбору оборудования для предприятий, стремящихся повысить конкурентоспособность на рынке.
配图_1741883762962.jpg

Как достичь высокой точности в металлообработке с помощью станка DC6050A

В современной промышленности, особенно в производстве форм для литья и прецизионных деталей, требования к точности и скорости обработки постоянно растут. Многие компании сталкиваются с проблемами: увеличение времени цикла, низкая повторяемость качества, дефекты на поверхности — всё это снижает конкурентоспособность на рынке. Именно здесь на помощь приходит станок для фрезерования DC6050A, разработанный специально для работы с медными электродами, алюминием, сталью и другими металлами.

Технические преимущества: что делает DC6050A уникальным

DC6050A оснащен системой высокоточной подачи с позиционированием до ±0.005 мм, что позволяет выполнять сложные геометрические формы без потери точности. Скорость резания достигает 12 м/мин при работе с алюминием — на 30% выше, чем у аналогов класса «базовый». Благодаря прочной раме из литого чугуна и системе охлаждения с термостатом, станок сохраняет стабильность даже при 12-часовом непрерывном режиме работы.

Параметр Значение
Точность позиционирования ±0.005 мм
Макс. скорость резания (алюминий) 12 м/мин
Размер рабочего стола 600 × 500 мм
Число осей управления 3+1 (вращение по Z)

Практический пример: как компания повысила эффективность

Один из наших клиентов — производитель форм для пластикового литья в Чехии — внедрил DC6050A для обработки алюминиевых заготовок. До этого их среднее время цикла составляло 45 минут на одну деталь. После замены оборудования на DC6050A — сократилось до 28 минут. При этом процент брака упал с 7% до 1,2%. Это позволило им сократить сроки поставок на 2 недели и получить дополнительный заказ от крупного европейского партнера.

Этот результат не случайный. DC6050A обеспечивает не только точность, но и стабильность в течение всего цикла — ключевой фактор для производства высококачественных изделий в серийном объеме.

Интересует, как DC6050A может решить ваши задачи? Поделитесь своими потребностями или задайте вопрос — мы поможем подобрать идеальное решение для вашего производства.

Имя *
Электронная почта *
WhatsApp *
Сообщение*

Рекомендуемые продукты

Горячие продукты

Связаться с нами
Связаться с нами
https://shmuker.oss-accelerate.aliyuncs.com/tmp/temporary/60ec5bd7f8d5a86c84ef79f2/60ec5bdcf8d5a86c84ef7a9a/thumb-prev.png