В мире высокоточного производства небольшое улучшение качества может привести к огромной прибыли. Мы расскажем о том, как компания из Германии — один из ведущих производителей промышленных компонентов — с помощью фрезерного станка GJ1417 повысила процент годных деталей из нержавеющей стали на 30%. Это не просто цифра — это реальный рост дохода, снижение отходов и укрепление позиций на рынке.
Многие станки могут работать с нержавеющей сталью, но лишь немногие обеспечивают стабильность на уровне микрон. GJ1417 — это龙门 (горизонтальный) фрезерный станок с ЧПУ, разработанный специально для сложных задач в машиностроении. Он оснащен:
Эти функции позволяют избежать таких проблем, как деформация детали, шероховатость поверхности или отклонение размеров — именно те причины, по которым 15–25% деталей раньше выбраковывались.
Компания "MachTech GmbH", расположенная в Баварии, столкнулась с постоянными браками при изготовлении корпусов для авиационного оборудования. Их стандартная линия давала только 68% годных изделий. После внедрения GJ1417 через 6 месяцев работы показатели выросли до 98%. Важно: они не меняли технологию, а просто заменили старый станок на GJ1417.
Безопасно сказать, что это было не магией, а результатом системного подхода:
«Мы тестируем каждую деталь перед отправкой. С GJ1417 мы больше не теряем время на повторную обработку. Это экономит нам около €12 000 в месяц».
— Маркус Шульц, технический директор, MachTech GmbH
Если ваша компания сталкивается с такими проблемами:
— GJ1417 — это инвестиция, которая окупится уже в первые 6 месяцев. Мы помогаем клиентам не только выбрать правильный станок, но и адаптировать его под их конкретные процессы. Без лишних слов, только результат.
Получите бесплатную консультацию специалиста по выбору оборудования и пример расчета ROI для вашего производства.
Запросить демо GJ1417