Современные производственные предприятия сталкиваются с растущими требованиями к точности и повторяемости при обработке сложных деталей — особенно из нержавеющей стали. В таких условиях даже минимальные отклонения в размерах или шероховатость поверхности могут привести к браку, увеличению затрат на переработку и задержкам поставок. Станок GJ1417, разработанный специально для высокоточных задач, предлагает реальные решения этих проблем.
По данным опроса 2023 года среди 50+ предприятий-производителей в Европе и Азии, 73% компаний сообщают о трудностях с контролем деформации при обработке нержавеющей стали. Основные причины:
| Параметр | GJ1417 | Конкуренты (средний уровень) |
|---|---|---|
| Точность позиционирования | ±0.005 мм | ±0.015 мм |
| Время выхода на рабочий режим | 3 мин | 8–12 мин |
| Устойчивость к термическим деформациям | Высокая (система активного контроля температуры) | Средняя |
«Мы внедрили GJ1417 в производство медицинских имплантатов из нержавеющей стали. За первый год уменьшили брак на 40%, а среднее время цикла сократилось на 22%» — Анна Морозова, технический директор компании MedTech Solutions (Россия).
Один из наших клиентов — крупный подрядчик в аэрокосмической отрасли — использовал GJ1417 для изготовления компонентов двигателя. До внедрения станка он сталкивался с необходимостью повторной обработки 15% деталей из-за нестабильности геометрии. После перехода на GJ1417 этот показатель снизился до 2%. Это позволило компании увеличить ежегодную выручку на 25% без дополнительных инвестиций в персонал.
Готовы проверить GJ1417 лично? У нас есть бесплатная возможность пробного запуска оборудования — без обязательств.
Запишитесь на тест-драйв станка →
