在竞争激烈的精密制造领域,配备自动换刀装置的DC8070A四轴数控铣床脱颖而出,成为零部件制造商的颠覆者。作为一款中小型双柱加工中心,它以高速加工、高精度和高刚性而著称。让我们深入了解它的功能,并了解它如何提供高精度加工解决方案。
DC8070A 的主要目标客户是机械加工企业和零部件制造商。这些企业通常面临着诸多挑战,例如高精度要求、复杂的零件几何形状以及在降低成本的同时提高生产效率的需求。他们需要可靠的加工解决方案,以确保始终如一的质量并降低缺陷产品率。
一家零件制造商曾饱受产品质量低下和高废品率的困扰。采用 DC8070A 后,他们的情况显著改善。该机器的高精度加工能力使其能够生产公差高达 ±0.005 毫米的零件,而之前的公差仅为 ±0.02 毫米。这不仅提高了产品质量,还将缺陷率从 8% 降至 2% 以下。
先进的控制系统: DC8070A 配备先进的 CNC 控制系统。该系统能够精确控制机床各轴的运动,确保加工平稳、精确。它能够通过高速插补处理复杂的零件程序,与传统系统相比,加工时间可缩短高达 30%。
精密机械结构: DC8070A采用双立柱结构,刚性强。采用优质铸铁和精密滚珠丝杠,确保运动平稳。机床热稳定性也十分出色,24小时运行中温度引起的变形小于0.01毫米,这对于高精度加工至关重要。
自动换刀装置,精准定位:自动换刀装置可快速精准地更换刀具。换刀时间仅需2-3秒,刀具定位精度在±0.003毫米以内。无需人工干预即可实现连续加工,提高生产效率。
特征 | DC8070A | 竞争产品A | 竞争产品 B |
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精度(公差) | ±0.005毫米 | ±0.01毫米 | ±0.015毫米 |
换刀时间 | 2 - 3 秒 | 5 - 7 秒 | 4 - 6 秒 |
热稳定性 | 24小时内小于0.01毫米 | 24小时内0.02毫米 | 24小时内0.03毫米 |
DC8070A 已广泛应用于各行各业。在航空航天工业中,它用于加工涡轮叶片等高精度零件。在汽车工业中,它可以生产高精度的发动机部件。这些应用进一步证明了其可靠性和高精度性能。
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