BT40主轴DC1090A数控轮毂铣床性能及应用优势深度解析

DC1090A数控铣床技术参数

DC1090A是一款中型双柱数控铣床，配备BT40主轴。其工作台尺寸为1000mm×900mm，可提供较大的加工区域。X、Y、Z轴行程分别为1000mm、900mm、600mm，可处理各种尺寸的工件。机床定位精度可达±0.005mm，重复定位精度为±0.003mm，确保高精度加工。

BT40主轴的核心性能

稳定

DC1090A的BT40主轴采用高品质轴承和刚性结构设计，在长期连续运行过程中，振幅可控制在0.002mm以内。例如，在德国一家模具加工厂，使用DC1090A进行三班连续生产一个月后，主轴稳定性依然出色，工件加工精度未出现明显偏差。

高精度

主轴配备高精度编码器系统，旋转精度可达±0.001°。这种高精度对于产品雕刻至关重要。在意大利一家产品雕刻企业，使用DC1090A雕刻手机背板精细图案时，雕刻精度达到0.01mm，确保了图案的清晰度和精细度。

主轴强度

BT40主轴可提供最大100 N·m的扭矩，最大功率达15kW，强劲的主轴动力使其轻松应对合金钢等高硬度材料的切削加工。在日本某机械零件加工厂，加工硬度达HRC45的合金钢工件时，DC1090A主轴展现出优异的切削性能，切削速度可达300mm/min。

行业应用优势

提高处理效率

与传统铣床相比，DC1090A可将加工时间缩短30%。例如，在美国一家模具制造公司，加工一个复杂的汽车模具时，传统铣床需要20个小时才能完成，而DC1090A仅需14个小时，大大提高了生产效率。

确保加工质量

得益于高精度主轴和稳定的结构，DC1090A加工的工件不良率可降低至1%以下。在韩国某产品雕刻车间，使用DC1090A后，雕刻产品的不良率由5%下降至0.8%，有效提升了产品质量。

用户案例分析

法国某知名模具加工公司原有设备存在加工效率低、不良率高等问题。购买DC1090A后，短短三个月内，加工效率提升了35%，不良率由8%降至2%，显著提升使公司赢得了更多订单，增强了市场竞争力。

总而言之，搭载BT40主轴的DC1090A数控铣床是产品雕刻和模具加工行业企业的理想之选。其在稳定性、精度和主轴强度方面的出色表现，能够有效提升加工效率并保证加工质量，帮助企业优化生产流程，提升市场竞争力。如果您对此产品感兴趣，请点击此处留言咨询，并将此文章分享给您的朋友，让更多人了解这款优秀的产品！